高温风机振动原因分析及处理措施是什么？
发布时间：
2021-12-15
某公司1000t/D生产线窑尾高温风机型号为w6-2×29-46№ 21.5f，转速一般为1000~1200r/min，高温风机轴承振动大允许值：振幅0.198mm，振动速度11mm/S；轴承温度报警值75℃，停机95℃；液力偶合器出油温度报警值为80℃，停机值为85℃。轴承座在生产中多次出现大振动。早期主要是风机管道通风不良所致。
1.介绍
某公司1000t/D生产线窑尾高温风机型号为w6-2×29-46№ 21.5f，转速一般为1000~1200r/min，高温风机轴承振动大允许值：振幅0.198mm，振动速度11mm/S;轴承温度报警值75℃，停机95℃;液力偶合器出油温度报警值为80℃，停机值为85℃。轴承座在生产中多次出现大振动。早期主要是风机管道通风不良所致。
经过多次停机检查，联轴器对中正常，轴承间隙约0.10mm，也在正常范围内。液力偶合器和电机振动不大，风叶上积灰少，但风叶磨损不均匀。部分前叶片厚度仅为5mm左右，部分后叶片厚度为7mm(标准厚度为8mm)，因此怀疑是叶片磨损不均匀导致叶轮不平衡所致。但有时，在未经任何处理的情况下，高温风机的振动值在重新启动后又恢复正常，并且在运行一段时间后会突然增加。因此，我们对高温风机进行了现场动平衡，并找到了风机经过两次处理后振动较大的原因。
2、高温风机振动大的原因及处理措施
(1)首次高温风机动平衡处理
2010年10月中旬，首次进行了现场动态平衡。由于振动较大，原先安装在轴承座上的测振仪无法测量准确的振幅，因此将其拆下并用手持式测振仪进行测量。拆下风机壳两端的冷却叶片，将风机转速调至1300r/min，测量电机端轴承座(简称前端，下同)水平振动值为20mm/s，慢转端轴承座水平振动值(称为后端，下同)为25mm/s。然后关闭机器，用氧乙炔火焰将两端冷却叶片位置的轴涂黑，然后启动风扇，将速度调节至1300 R/min，用锋利的刮针缓慢接近被涂黑的轴，直到刮针和轴之间有划痕，关闭机器，m测量划痕的弧长，找出弧的中点，在前端×60mm×10mm钢板(约300g)处与划痕中点对应的叶轮上焊接一块60mm的钢板.焊接完成后，启动风机至300r/min，测得前端水平振动值为13.4mm/s，后端水平振动值为18.5mm/s，在叶轮上对应后端划痕×60mm×10mm钢板中点焊接60mm片，测得前端水平振动值为5.1mm/sr端水平振动值为8.9mm/s，随后在后焊块两侧焊接30mm×30mm×10mm钢板，测得前端水平振动值为5.4mm/s，后端水平振动值为6.2mm/s，基本满足要求，因此将测振仪安装在轴承座上，进行调整测量转速和振动值，如表1所示。从表中的数据可以看出，调整是成功的。高温风机
(2)二次动平衡处理
正常运行约半个月后，再次出现较大振动，转速为1219r/min时，前端振幅为0.277mm，后端振幅为0.131mm，液力偶合器出油温度为55.3℃;转速为1300r/min时，前端水平振动值为40 mm/s，后端20 mm/s，大于一次动平衡前，故于2010年11月初再次进行现场动平衡，进行了三次平衡，每次在不同部位焊接一块60mm×60mm×10mm钢板，但焊接后配重each次，不平衡点位置变化，振动值变化不大。
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